Η κοπή με λέιζερ, ως τεχνολογία θερμικής επεξεργασίας υψηλής-ακρίβειας και υψηλής{1}}απόδοσης, χρησιμοποιείται ευρέως στη διαμόρφωση μετάλλων και μη-μετάλλων. Ωστόσο, η διεργασία του περιλαμβάνει πολλούς παράγοντες, όπως δέσμες υψηλής-ενέργειας, τήξη υψηλής{{5} θερμοκρασίας και βοηθητικά αέρια. Η παραμέληση βασικών λεπτομερειών κατά τη λειτουργία και τη συντήρηση μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε μειωμένη ποιότητα κοπής, ζημιά στον εξοπλισμό, ακόμη και σε κινδύνους για την ασφάλεια. Επομένως, οι ακόλουθες προφυλάξεις πρέπει να λαμβάνονται συστηματικά υπόψη στην πραγματική παραγωγή για να διασφαλιστεί η σταθερότητα της διαδικασίας και η λειτουργική ασφάλεια.
Πρώτον, ο έλεγχος του περιβάλλοντος λειτουργίας του εξοπλισμού είναι ζωτικής σημασίας. Η κοπή με λέιζερ έχει απαιτήσεις σχετικά με τη θερμοκρασία, την υγρασία, την καθαριότητα και τις συνθήκες δόνησης. Η θερμοκρασία περιβάλλοντος θα πρέπει να διατηρείται μεταξύ 18 βαθμών και 25 βαθμών και η σχετική υγρασία θα πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 40% και 60% για να αποφευχθεί η συμπύκνωση στους οπτικούς φακούς ή η καταστροφή της υγρασίας στα κυκλώματα. Το συνεργείο πρέπει να διατηρεί καλό αερισμό και να είναι εξοπλισμένο με αποτελεσματικές συσκευές αφαίρεσης σκόνης για την άμεση απομάκρυνση των αναθυμιάσεων και των σωματιδίων που δημιουργούνται κατά την κοπή, αποφεύγοντας τη μόλυνση του οπτικού συστήματος και των στοιχείων μετάδοσης. Ο εξοπλισμός θα πρέπει να εγκατασταθεί σε ένα{8}ανθεκτικό θεμέλιο για να αποτρέψει τους εξωτερικούς κραδασμούς να επηρεάσουν την ακρίβεια εστίασης της δέσμης και τη σταθερότητα της κίνησης.
Δεύτερον, η συντήρηση και ο καθαρισμός του οπτικού συστήματος είναι υψίστης σημασίας. Οι φακοί εστίασης, οι προστατευτικοί φακοί και οι ανακλαστικοί φακοί είναι ευαίσθητοι σε μόλυνση από σκόνη και υπολείμματα, οδηγώντας σε εξασθένιση της ενέργειας λέιζερ και παραμόρφωση κηλίδων, επηρεάζοντας άμεσα την ποιότητα της επιφάνειας κοπής. Θα πρέπει να καταρτιστεί ένα τακτικό σχέδιο καθαρισμού, με τη χρήση εξειδικευμένων εργαλείων σκουπίσματος και καθαριστικών, όπως άνυδρη αιθανόλη, για να αποφευχθεί το ξύσιμο της επιφάνειας του φακού. Κατά την αντικατάσταση του προστατευτικού φακού, ο στεγανοποιητικός δακτύλιος πρέπει να ελέγχεται ως προς την ακεραιότητα του για να αποφευχθεί η διαρροή αέρα ή η είσοδος ρύπων στην κοιλότητα συντονισμού.
Όσον αφορά τις ρυθμίσεις παραμέτρων διεργασίας, η ισχύς λέιζερ, η ταχύτητα κοπής, η θέση εστιακού σημείου και ο τύπος και η πίεση του υποβοηθούμενου αερίου πρέπει να ταιριάζουν με ακρίβεια ανάλογα με τον τύπο του υλικού, το πάχος και την κατάσταση της επιφάνειας. Η ανεπαρκής ισχύς ή η υπερβολική ταχύτητα μπορεί εύκολα να οδηγήσει σε ατελή κοπή ή συσσώρευση σκωρίας. Η υπερβολική ισχύς ή η υπερβολικά αργή ταχύτητα μπορεί να οδηγήσει σε υπερθέρμανση, διεύρυνση της βάσης ή αυξημένη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα-. Η απόκλιση από τη βέλτιστη θέση του εστιακού σημείου θα αλλάξει την κατανομή της ενεργειακής πυκνότητας, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη μορφολογία της βάσης. Η πίεση του υποβοηθούμενου αερίου πρέπει να εξισορροπεί την ικανότητα απομάκρυνσης της σκωρίας με την αντοχή του υλικού στην κρούση, ειδικά όταν κόβονται αιχμηρές γωνίες και δομές με λεπτά τοιχώματα. η πίεση και η ταχύτητα του αερίου πρέπει να ρυθμιστούν κατάλληλα για να αποφευχθεί η παραμόρφωση ή η θραύση του τόξου.
Η λειτουργική ασφάλεια είναι απαράβατη κόκκινη γραμμή. Οι ακτίνες λέιζερ έχουν υψηλή-φωτεινότητα, αόρατη ακτινοβολία. Ο εξοπλισμός πρέπει να είναι εξοπλισμένος με σφραγισμένη προστατευτική θωράκιση και διατάξεις ασφάλισης για να διασφαλίζεται ότι το προσωπικό δεν μπορεί να κοιτάξει απευθείας τη δοκό ή να αγγίξει την περιοχή επεξεργασίας κατά τη λειτουργία. Οι αγωγοί αερίου υψηλής{4}}πίεσης θα πρέπει να ελέγχονται τακτικά για διαρροές για να αποφευχθεί ο κίνδυνος καύσης και έκρηξης. Το ηλεκτρικό σύστημα πρέπει να είναι σωστά γειωμένο για την αποφυγή ατυχημάτων διαρροής ηλεκτρικού ρεύματος. Οι χειριστές θα πρέπει να φορούν τυποποιημένα προστατευτικά γυαλιά και ρούχα και να λαμβάνουν εκπαίδευση για την ασφάλεια και την αντιμετώπιση έκτακτης ανάγκης με λέιζερ.
Επιπλέον, ο προσεκτικός σχεδιασμός της σειράς και της διαδρομής κοπής είναι ζωτικής σημασίας. Για πολλά μέρη, συνιστάται η χρήση του ίδιου υλικού και παρόμοιου πάχους για συμπυκνωμένη κοπή για να μειωθεί η συχνότητα εναλλαγής παραμέτρων. Για λεπτά τεμάχια εργασίας με πρόβολο ή εύκολα παραμορφώσιμα, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαδικασίες γεφύρωσης ή μικρο-σύνδεσης για τη διατήρηση της ακαμψίας, ακολουθούμενη από διαχωρισμό μετά την ψύξη για την καταστολή της θερμικής παραμόρφωσης. Μια πρώτη-επιθεώρηση τεμαχίου πρέπει να πραγματοποιηθεί πριν από τη μαζική παραγωγή για να επιβεβαιωθεί ότι η ποιότητα διατομής, η ακρίβεια διαστάσεων και η κατάσταση της επιφάνειας πληρούν τις απαιτήσεις πριν προχωρήσετε σε συνεχή λειτουργία.
Τέλος, θα πρέπει να δημιουργηθεί ένα ολοκληρωμένο σύστημα συντήρησης και τήρησης αρχείων{0}}του εξοπλισμού. Ελέγχετε τακτικά τη λίπανση της ράγας οδήγησης, την κατάσταση του μηχανισμού μετάδοσης και την καθαριότητα του συστήματος κυκλοφορίας του νερού ψύξης για να εξαλείψετε αμέσως πιθανούς κινδύνους. Αρχειοθετήστε τις παραμέτρους της διαδικασίας, τις περιβαλλοντικές συνθήκες και τα αποτελέσματα επιθεώρησης κάθε λειτουργίας για ανάλυση ιχνηλασιμότητας και συνεχή βελτίωση.
Συνοπτικά, οι εκτιμήσεις για την κοπή με λέιζερ καλύπτουν τον περιβαλλοντικό έλεγχο, την οπτική συντήρηση, την αντιστοίχιση παραμέτρων, την προστασία της ασφάλειας, τον σχεδιασμό διαδρομής και τη διαχείριση εξοπλισμού. Μόνο με την αυστηρή τήρηση και τη συνεχή βελτιστοποίηση αυτών των βασικών σημείων μπορούν να πραγματοποιηθούν πλήρως τα τεχνολογικά πλεονεκτήματα της κοπής με λέιζερ, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα επεξεργασίας, αξιόπιστη λειτουργία εξοπλισμού και ελεγχόμενη λειτουργική ασφάλεια, παρέχοντας έτσι μια σταθερή εγγύηση για κατασκευή υψηλής ακρίβειας.
